ブローチューブバブル

ブローチューブバブル
「管泡吹き」とは、ガラスの伝統的な手吹き技術の通称です。ガラス製品の手吹き作業は、材料としてガラス管を使用し、成形の基本手段として火炎熱処理を使用します。人工吹き成形は、古くから伝統的な方法です。ガラスを成形中。
「吹きガラス」の技術開発には2000年近い歴史があります。一般にガラス製品の成形方法は「手吹き」と「機械吹き」の2種類に分けられます。中でも、通称「吹き管泡」と呼ばれる手吹き技術は、5世紀に中央アジアから中国に伝わり、中国におけるガラス製造技術の発展の始まりとなりました。
人工吹き込み：
人工吹きは主に中空の鉄パイプ（またはステンレスパイプ）を使用し、一端でガラス液を吸い上げ、もう一端を手吹きに使用します。パイプの長さは約 1.5-1.7 メートル、中心口径は 0.5-1.5cm です。製品のサイズに応じて吹込管の仕様を選択できます。
手作りのブローは主に熟練したスキルと個人の操作経験に依存します。操作方法は簡単に見えるかもしれませんが、特に複雑な芸術的装飾の場合、要件を満たす製品を吹き込んで製造するのは簡単ではありません。
手吹きガラス素材の多くは坩堝の中で溶解され（一部小型槽炉で溶解される場合もあります）、成形時の温度変化は複雑です。最初は成形温度が比較的高く、溶融ガラスの粘度も低いため、作業時間は若干長くなる可能性があります。ガラス材料を鉄のボウル内に少し長い時間均一に分散させることができ、小さな発泡材料もわずかに冷却することができます。るつぼ内のガラス材料が徐々に減少し、冷却時間が長くなるにつれて、ブロー成形全体の動作リズムを徐々に加速する必要があります。

主なスキル:
(1) 材料は均一に分布する必要があり、熱ガラスが各部に均一に分布するかどうかは、主に吹き込み鉄管の回転速度が適切かどうかに依存します。回転速度が速すぎても遅すぎても、局部的に厚みムラが生じますので、ご注意ください。
(2) ブロー時間とブロー量は適切である必要があります。ブローしすぎると、製品のエッジが薄くなりすぎ、サイズが大きくなりすぎます。逆に先端が太くなりすぎてサイズが小さくなりすぎます。したがって、幸運と適切な力で吹き込むことが製品のサイズを確保する鍵となります。
(3) この成形方法は主に手の感覚と経験に依存するため、選択した材料の重量は毎回一定である必要があります。るつぼ上部と底部付近ではガラス液の粘度が異なるため、材料の選択には特に注意が必要です。
手吹き成形は労働力が高く難易度が高いですが、主にそのような製品を製造する際の柔軟性と芸術的価値の高さにより、何千年も衰えることなく耐えることができます。これは今日に至るまでガラス業界において重要な成形方法です。